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科普:关于不锈钢焊接工艺的7大问题

不锈钢需要经过焊接才能做成工艺品,在不锈钢焊接时,通常会出现一些问题。今天,不锈钢焊管厂家荣成华小编就简单的整理了一些常见问题及答案,希望能帮助到大家。

不锈钢管焊接


1,为什么说焊接不锈钢有一定的工艺难度?

答:主要工艺难度是:〈1〉 不锈钢材料热敏感性较强,在 450--850℃温区 内停留时间稍长,焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。〈2〉 容易发生热裂纹。〈3〉保护不良,高温氧化严重。〈4〉线膨胀系数大,产生较大的焊接变形。

2,为什么焊接奥氏体不锈钢要采取有效的工艺措施?

答:一般工艺措施有:〈1〉要依据母材的化学成分,严格选择焊接材料。〈2〉小电流.,快速焊接;小线能量, 减少热输入。〈3〉细直径焊丝、焊条,不摆动,多层多道焊。〈4〉焊缝及热影响区强制冷却,减少450-850℃停留时间。〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。〈7〉焊缝及热影响区钝化处理。

3,为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接(异种钢焊接) 要选用25—13系列的焊丝及焊条?

答:焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头,焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝(309、309L)及焊条 (奥312、奥307等)。如采用其它不锈钢焊材,在碳钢、低合金钢 一侧熔合线上产生马氏体组织,会产生冷裂纹。

4,为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体?

答:实心不锈钢焊丝MIG焊接时,如果采用纯氩气体保护,熔池表面张力大,焊缝成型不良,呈“驼背”焊缝形状。加1—2%的氧气,降低熔池表面张力,焊缝成型平整美观。

5,为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑?

答:实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快(30—60cm/min),保护气体喷嘴已经 运行到前端熔池区,焊缝还在红热高温状态,被空气氧化,表面生成氧化物,焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮,恢复不锈钢原始表面颜色。

6,为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅焊接?

答:实心不锈钢焊丝MIG焊接时,φ1.2焊丝,当电流I≥260—280A,才能实现射 流过渡;小于此值熔滴为短路过渡,飞溅较大,一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源,脉冲电流大于300A,才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡,无飞溅焊接。

7,为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护?不用带脉冲的电源?

答:目前常用的药芯不锈钢焊丝(如308、309等),焊丝内的焊药配方是按CO2气 体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的,所以不能用于MAG或MIG焊接;不能用 带脉冲的弧焊电源。
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