不锈钢焊管表面损伤的妥善处理

  不锈钢焊管在制作过程中,会在表面出现锈斑,焊接时会有焊接飞溅现象。因此在使用中的不锈钢焊管表面会出现划痕,遇到这些情况应该怎么办呢?怎么能妥善处理这些问题呢?

  锈斑:

  制作前或制作过程中有时会看到不锈钢焊管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。

  设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

  焊接飞溅:

  焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。

  TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。

  但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。

  出现这种情况时,必须调整参数。

  如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。

  焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。

  划痕:

  为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

  不锈钢焊管的制造过程必须精细,一些细小的问题能避免就避免,这样才能保证产品的质量。