一、螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成不锈钢螺丝的锁死
1、不锈钢螺丝和不锈钢螺母的配合属于间隙配合,有着各自执行的国际标准公差范围,所以内外螺纹在配合时中心轴线基本不在同一直线上,应为倾斜而减少了内外螺纹的接触面。
2、不锈钢螺丝与不锈钢螺母的偏转角度越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。
3、锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜,造成不锈钢螺丝和不锈钢螺母的中心轴线倾斜最大化,使得不锈钢螺丝与不锈钢螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
4、不锈钢螺丝相对碳钢螺丝而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而干涉螺纹的顺畅进出,导致牙底于牙顶顶死。
二、锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹的锁死
1、螺丝螺母旋转过程中因为摩擦产生热量,不锈钢的导热率相对较低,当所产生的压力与热力破坏了氧化铬层(不锈钢之所以不易生锈的氧化层)时,使得金属牙纹直接发生阻塞,加上不锈钢的特性较软,进而发生黏着的现象。锁紧力越大产生的热量越大,螺丝牙山部的不锈钢越容易产生黏连。
2、锁紧不锈钢螺母时,扭力(锁紧力)必须大于不锈钢螺丝、不锈钢螺母自身的摩擦力,方可旋动螺母。当螺母顺着螺纹线旋转下降时,因为反作用力的作用会使不锈钢螺丝伸张,当扭力(锁紧力)超过螺丝的降伏点(即安全扭矩)时,螺丝会发生残留应变而保持伸长状态。当螺丝伸长超过其弹性范围时,则会产生永久变形而导致螺纹锁死。
不锈钢螺丝锁死的解决方法
针对上述易产生锁死的原因,使用不锈钢螺丝需要尽量注意:
1、保持不锈钢螺丝、不锈钢螺母的中心轴线与被锁面垂直,减少偏转角度。
2、尽量使用手动扳手,减缓上锁速度,保持螺纹干净,使用润滑油来降低摩擦系数,减少热能,从而减少粘连。
3、尽可能使用扭力扳手或套筒扳手,避免用力过大,控制扭力在安全扭矩范围内。
4、选择相对高硬度的产品,减少螺纹的剪切。
5、使用不锈钢防锁死剂,对降低锁死比例效果明显。
