2101双相不锈钢是非常耐腐蚀的可加工硬化合金。它们的微观结构由奥氏体和铁素体相的混合物组成。结果，双相不锈钢显示出奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能组合可能意味着一些妥协。
大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚硬。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。虽然双相不锈钢被认为能抵抗应力腐蚀开裂，但它们不如铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的侵蚀。然而，耐受性最差的双相不锈钢的耐腐蚀性比最常用的不锈钢牌号304和316的耐腐蚀性要好。
2101双相不锈钢也是磁性的，这种性质可以用来容易地将它们与常见的奥氏体不锈钢牌号。
本文件中给出的性能数据是ASTM A240 / A240M涵盖的扁平轧制产品的典型数据。ASTM，EN或其他标准可能涵盖出售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的类似，但不一定相同是合理的。
2101双相不锈钢的应用主要有化学处理，运输和储存；石油和天然气勘探和海上钻井平台；油气精炼；海洋环境；污染控制设备；制浆造纸；化工加工厂。
双相不锈钢非常耐腐蚀。它们具有很高的抗晶间腐蚀性。即使在氯化物和硫化物环境中，双相不锈钢也表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。超级双相不锈钢牌号更耐腐蚀。
双相不锈钢的高铬含量可防止腐蚀，在温度超过300°C时会引起脆化。在低温下，双相不锈钢比铁素体和马氏体不锈钢具有更好的延展性。双相不锈钢牌号可轻松使用至少-50°C。
所有不锈钢的制造只能使用专用于不锈钢材料的工具。使用前，工具表面和工作表面必须彻底清洁。这些预防措施是必要的，以避免容易腐蚀金属而导致不锈钢产生交叉污染，这些金属会使制成产品的表面变色。
虽然可加工，但双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如，2205的加工比304的加工慢20％左右。
加工可以通过使用以下规则来加强：切削刃必须保持锋利。粗糙的边缘会导致过度的加工硬化；切应该轻，但足够深，以防止骑在材料表面的工作硬化；应使用破碎机来帮助确保切屑保持清洁；奥氏体合金的低导热性导致切削刃处的热量集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，并且必须大量使用。
双相不锈钢不能通过热处理硬化。但他们可以加强工作。固溶处理或退火可以通过在加热至约1100℃后快速冷却来完成。
双相不锈钢具有良好的可焊性。所有标准的焊接工艺都可以使用。它们不像奥氏体不锈钢那样容易焊接，但双相不锈钢的低热膨胀降低了焊接后的变形和残余应力。推荐的2205不锈钢填充材料是2209。
