7月19日，一个普通的工作日。一上午，太钢不锈钢精密带钢公司经理、党总支书记王天翔忙着接待了好几拨前来洽谈合作的新老客户，他笑着说：“我们已经从卖产品，转型成为卖整体解决方案的打包式集成服务商。”
不到头发丝直径的1/3、比A4纸还要薄、可以用手轻易撕开的“手撕钢”，一度被德国和日本的少数几家企业垄断。如今，太钢集团不仅打破了这种国际垄断，市场订单量猛增，还成为目前宽幅“手撕钢”全球唯一的生产基地。
论克卖的“手撕钢”成“网红产品”
不锈钢精密带钢的尺寸范围一般在0.05~0.5毫米之间，0.05毫米以下的则称为不锈钢箔。随着0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米厚度的实现，能否更进一步突破0.02毫米这个不锈钢的极限厚度，打破国外技术垄断，成为太钢不锈钢精密带钢有限公司急需攻关的课题。2018年初，被形象地成为“手撕钢”的0.02毫米超薄不锈钢精密箔材终于在太钢研发成功。
“手撕钢”作为太钢里程碑式的标杆产品，其厚度仅为0.02毫米，宽度为600毫米。太钢精密带钢公司党总支副书记樊中业介绍，作为不锈钢材料里的高端技术产品，过去，“手撕钢”只有德国、日本等国家能够生产，而且其生产的是窄幅产品，宽度为350毫米到400毫米之间。太钢研发的600毫米宽幅“手撕钢”，主要应用在航空航天、石油化工、汽车、电子、家电、计算机、新能源、柔性折叠屏等领域。
段浩杰是太钢精带轧制作业区主管，参与并见证了“手撕钢”的攻关研发。“轧制、退火、去硬力……每一个厚度的工艺程序都不同，排列组合出来能有上万种。”他说，两年时间，轧制作业区工作人员边生产边摸索，先后攻克452个工艺难题，经历了700多次失败。
“手撕钢”过光亮退火线要经过260米长的带钢通道，最容易发生质量问题的环节是抽带，当时一次次的失败让研发人员极度受挫。厂里的“80后”光亮线首席工程师王向宇向公司领导提出：“给我1000米，让我试一试。”
当时1000米“手撕钢”的价值约10万元，公司在对王向宇的技术方案进行仔细研判后，决定一试，结果王向宇只用了400米就攻克了这个课题。
因为其附加值高，一片大概A4纸大小的“手撕钢”，市场价格为400元，且供不应求。太钢精密带钢公司质检作业区主管廖席介绍，2018年，公司年产各种规格薄带2.4万吨，两台轧机满负荷运行。
“我们生产出来之后，国外产品的价格就应声大降，现在应用领域越来越广泛。”王天翔说，宽幅“手撕钢”不仅满足了市场需求、应用领域越来越广，也填补了国内的空白。
每一次研发都在诞生新的标准
历时两年，攻克175个设备难题、452个工艺难题，经历了700多次失败……“手撕钢”在攻克轧制、退火、高等级表面控制、性能控制4项核心技术的基础上取得突破。中国金属协会专家评审委员会评定该成果达到国际领先水平。
“0.01毫米的一小步，是产业发展的一大步。”如今，太钢精带对以基材“手撕钢”为代表的产品研发迈入快车道，逐渐特色化、高端化，年产量达2.4万吨，其中，新产品占比达到70%以上，全年盈利上千万元。
事实上，对于太钢来讲，每一种新产品的研发都是一次“卧薪尝胆”的过程，每一次新产品的研发都是在制定一个新的标准。目前，太钢“手撕钢”拥有国家专利44项，其中13项发明专利。除此之外，正在申报专利15项，其中发明专利10项；制定行业标准两项，正在申报一项国家标准。
“太钢的竞争对手，都是世界一流的钢铁企业。”太钢不锈钢精密带钢公司质检主管廖席说。“手撕钢”曾经和国外企业的产品一起接受折弯测试，折叠、折叠、反复折叠。在折叠到第30万次时，其他品牌的产品折断了，太钢“手撕钢”胜出。
“国内没有成熟的经验可借鉴，完全靠自主摸索。尽管费时费力，但我们咬牙坚持。”王天翔说，太钢作为传统产业，探索出的高质量发展路径就是“老瓶装新酒”，即创新研制新品种，依靠市场拓宽产品应用领域，推动企业迈上产业链中高端。
“手撕钢”的质量创新和质量攻关见证着太钢的高质量发展。目前，太钢拥有以不锈钢为核心的系列专有技术、授权专利2757件，其中发明专利772件；主持制定了我国不锈钢产业70%的国家标准，产品拥有向全球市场供货的通行证；18种特殊钢产品是国内首创，26种市场占有率第一，40多种成功替代进口产品，高端产品创效占85%以上，不锈钢出口量全球第一
